Gleit-, Antiblock- & Entformungshlifen

Entdecken Sie unsere Masterbatches, die darauf ausgelegt sind, die Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Produkt-Performance zu verbessern. 

Effizienz trifft Performance

Unser innovatives Portfolio für Gleit-, Antiblock-Masterbatches und Entformungshilfen wurde entwickelt, um Produktionsprozesse zu vereinfachen und die Produkt-Performance zu erhöhen. Es bietet Mehrwert in jeder Phase der Verarbeitung unter unterschiedlichsten Prozessbedingungen und deckt ein breites Spektrum an Kundenanforderungen ab. 

Entdecken Sie unser Produktportfolio

Entformungshilfe

Die Verarbeitung von PET beim Spritzgiessen ist aufgrund seiner amorphen und klebrigen Eigenschaften anspruchsvoll. Zudem enthält gängige PET-Neuware in der Regel keine bereits vorhandenen Trennmittel. SUKANO® Mold Release Masterbatches reduzieren die Entformungskraft und verbessern das Füllen der Kavitäten. Der aktive Wirkstoff wirkt als internes Gleitmittel, indem er den Einspritzdruck verringert, sowie als externes Gleitmittel, indem er die Haftung des heissen Polymers an der Metalloberfläche der Kavität reduziert. 

Mit SUKANO® Mold Release Masterbatches ermöglichen Sie den Einsatz von PET als alternatives, recycelbares Polymer in Spritzgussanwendungen. 

Die verbesserte Schmierung sorgt für eine erhöhte Oberflächenqualität und einen unterbruchfreien Maschinenbetrieb. Daraus resultieren kürzere Zykluszeiten sowie erhöhte Produktqualität in Form von präziseren Geometrien und homogenerer Zusammensetzung im Fall von gefüllten Polymeren. 

Gleit/Antiblock

Die klebrige Natur von PET erschwert die Folienherstellung sowie die nachgelagerten Verarbeitungsschritte. Dies kann zu Haftungsproblemen und Produktionsstörungen führen. Mit über 35 Jahren Erfahrung im Bereich Gleit-/Antiblock-Masterbatches unterstützt Sie Sukano zuverlässig dabei, solche Herausforderungen zu meistern. 

Das SUKANO® Slip/Antiblock-Masterbatch verbessert die Oberflächenrauigkeit und die Gleiteigenschaften, um die Haftung zwischen Folien- und Plattenoberflächen in Polyestern, Copolyestern, Polyolefinen und Biopolymeren zu reduzieren. Es verringert den Reibungskoeffizienten (COF) für die Verarbeitung von Folienrollen und -formaten während der Extrusion und in nachfolgenden Prozessschritten. 

Verschiedene Gleit- und Antiblock-Kombinationen stellen ein reibungsloses Handling sicher – etwa beim Auf- und Abwickeln amorpher oder orientierter Folienrollen – und erleichtern das Stapeln bzw. Entstapeln von thermogeformten Teilen. Gleichzeitig bleibt die Oberflächenspannung erhalten, wodurch eine gute Bedruckbarkeit gewährleistet wird. 

Mobility Aid

Die natürliche Klebrigkeit von PET führt häufig zu starker Flaschenhaftung, was Blockaden an der Produktionslinie und damit Ineffizienzen verursachen kann. Mit den SUKANO® Mobility Aid Masterbatches erhalten Sie eine einfache und wirkungsvolle Lösung, um Bottle-to-Bottle-Haftung bei transparenten ISBM PET-Flaschen deutlich zu reduzieren. Dadurch lassen sich Blockaden in Abfüll-Linien vermeiden und die Produktionsgeschwindigkeit maximieren. Die Lösung ist sowohl für bestehende ISBM-Anlagen als auch für Förderband-Systeme geeignet.

Das Masterbatch wirkt unmittelbar nach der Preform-Herstellung, verbessert die Entformung und ist so formuliert, dass es die optische Klarheit beibehält – mit minimalem Einfluss auf die Trübung. Es eignet sich hervorragend für klare, transluzente oder farbig, transparente Flaschen für Getränke sowie für Haushalts- und Körperpflegeprodukte. 

Durch die Reduktion des Bottle-to-Bottle-Reibungskoeffizienten (COF) und der Oberflächenenergie werden Produktivität und Ausbeute in Abfüll-Linien erhöht. Zudem entfällt der Einsatz von Sprühbeschichtungen sowie das dadurch auftretende Kontaminationsrisiko. 

Interne Test- und Prüfeinrichtungen

Technikum

Mit umfassenden Testmöglichkeiten wie Mehrschicht-Folienextrusion und Folien-Reckrahmen, können wir reale Prozessbedingungen simulieren und die Performance präzise analysieren. Dies ermöglicht eine gezielte Optimierung von Formulierungen, sodass Ihre Produkte die bestmögliche Funktionalität erreichen. 

Ihre Materialoptionen im Überblick

PET/rPET
Biopolymere
Recycelte Kunststoffe
Spezialitäten-Polyester
Technische Kunststoffe
Polyolefine

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen für PET/rPET 

Kompensieren Sie die klebrige Natur von PET und sichern Sie Ihre Produktivität mit unseren Gleit-, Antiblock- und Entformungshilfen. Als Pioniere im Bereich Gleit/Antiblock für PET bieten wir herausragende Expertise, um Gleitreibungen zu reduzieren und somit eine effizientere Folienherstellung und -verarbeitung zu ermöglichen. Unsere Entformungshilfen verkürzen Zykluszeiten und verbessern die Qualität der hergestellten Spritzgussteile. Mobility Aids minimieren die Bottle-to-Bottle- und Botle-to-Sleeve-Reibung, was nahtlose ISBM PET-Flaschenproduktion ermöglicht. 

Gleit-, Antiblock-, & Entformungshilfen für Biopolymere 

Steigen Sie von fossilen Kunststoffen auf PLA um, ohne Einbussen in der Verarbeitung oder im Endprodukt hinnehmen zu müssen. Unsere Lösungen verhindern das Verkleben von PLA beim Spritzgiessen und Thermoformen. Die Entformungshilfen reduzieren die Entformungskraft, während Gleit-/Antiblock-Additive die gegenseitige Haftung von Folienoberflächen verringern und somit das Entformen und Entstapeln erleichtern. 

Gleit-, Antiblock-, & Entformungshilfen für recycelte Kunststoffe 

Steigern Sie die Effizienz bei der Verarbeitung von Rezyklaten beim Extrusionsblasformen und Spritzgiessen. Unsere Entformungshilfen verhindern das Anhaften der Teile, reduzieren die Reibung und ermöglichen ein sauberes Entformen. Dies führt zu kürzeren Zykluszeiten und einer verbesserten Qualität des Endprodukts. 

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen für Spezialitäten-Polyester

Verbessern Sie die Effizienz bei der Verarbeitung von Folien, Thermoform- und Spritzgussanwendungen aus Spezial-Polyestern, indem Sie die Gleit-, Antiblock- und Entformungs-Eigenschaften optimieren. Unsere Gleit/Antiblock-Masterbatches reduzieren Gleitreibung bei Folien- und Thermoform-Anwendungen, während Entformungshilfen die Entformungskraft beim Spritzgiessen senken – für höhere Produktivität und bessere Qualität der Endprodukte. 

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen für technische Kunststoffe

Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern Sie die Leistungsfähigkeit bei der Verarbeitung technischer Kunststoffe. Entformungshilfen unterstützen bei der Herstellung transparenter, hochtemperaturbeständiger Bauteile, da sie die externen Trenneigenschaften verbessern, ein effizientes Entformen ermöglichen und die Reibung zwischen einzelnen Teilen verringern. 

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen für Polyolefine 

Wir bieten „anchored slip“, um die Gleiteigenschaften in PE und PP langfristig stabil zu halten. Gleichzeitig reduzieren unsere Antiblock-Masterbatches das Verkleben von Folien und Platten und erleichtern so deren Verarbeitung und Handhabung. Entformungshilfen steigern die Effizienz beim Spritzgiessen und Extrusionsblasformen,  sowohl von Neuware als auch von recyceltem PP, indem sie das Anhaften an der Form verhindern und ein sauberes Entformen sicherstellen. 

Relevante Marktsegmente

Verpackungen
Gesundheitswesen
Konsumgüter

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen für Verpackungen 

Unsere Gleit-, Antiblock- und Entformungshilfe-Masterbatches optimieren das Handling und die Effizienz während der Verarbeitung und Weiterverarbeitung von Tiefziehformen, Flaschen und Behältern für Lebensmittel, Kosmetik und anderen Verpackungsanwendungen. 

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen für das Gesundheitswesen 

Wir bieten Gleit-, Antiblock- und Entformungshilfe-Produkte für eine hohe Anwendungseffizienz und gute Bauteilqualität in dünnwandigen Anwendungen und sensiblen Produkten wie Blutentnahmeröhrchen und Blisterverpackungen an.

Gleit-, Antiblock- & Entformungshilfen  für Konsumgüter   

Optimieren Sie die Fertigungsprozesse und verbessern Sie die Leistungsfähigkeit langlebiger Produkte. Unsere Entformungshilfe-Masterbatches reduzieren die Entformungskraft und verbessern das Füllen der Kavitäten im Spritzgiessen – für höhere Produktivität und eine bessere Oberflächenqualität der Endprodukte. 

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