Recycling-Labor

Recyclingfähigkeit ist heute eine zentrale Anforderung an Verpackungen. Deshalb haben wir strenge Tests und Messverfahren in unseren täglichen Prozessen implementiert – alles, um sicherzustellen, dass unsere Masterbatches die Integrität bestehender Recyclingströme bewahren. 

Wir reproduzieren die Schritte des mechanischen Recyclingprozesses

Unsere Analyse- und Verarbeitungsausrüstung ermöglicht es uns, die wesentlichen Schritte des mechanischen rPET-Recyclingprozesses intern zu reproduzieren. Dadurch können wir das Verhalten unserer Masterbatches in bestehenden PET-Recyclingströmen gründlich bewerten, bevor sie auf den Markt kommen. So stellen wir sicher, dass unsere Produkte den Branchenstandards entsprechen und liefern gleichzeitig detaillierte Einblicke, wie sich unsere Masterbatches unter realen Recyclingbedingungen verhalten. 

Wir prüfen die Recyclingfähigkeit unserer Produkte anhand der Bottle-to-Bottle- und Tray-to-Tray-Tests gemäss den EPBP- und PETCORE-TCEP-Protokollen sowie den Designrichtlinien der APR. Vom Probenvorbereiten bis zur Prüfung der Endeigenschaften ist jede Phase darauf ausgelegt, reale Bedingungen nachzubilden. Indem wir jede kritische Stufe des mechanischen Recyclingprozesses reproduzieren, schliessen wir die Lücke zwischen Produktentwicklung und Nachhaltigkeit. 

Im Folgenden erläutern wir die Schritte, die wir unternehmen, um genaue, zuverlässige und umfassende Ergebnisse bei der Prüfung der Recyclingfähigkeit sicherzustellen: 

1. Probenvorbereitung:

Um präzise Materialeigenschaften zu gewährleisten, bereiten wir Folien oder geformte Trays mit kontrollierten Rezepturen vor. Unsere unabhängige und effiziente Probenherstellung beschleunigt die Entwicklungszyklen. 

2. Validierung der Detektierbarkeit:

Die Detektierbarkeit des Probenmaterials wird mithilfe unseres NIR-Instruments geprüft, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. 

3. Flake-Erzeugung:

Mit unserem eigenen Flake-Mahlwerk verarbeiten wir Folien, Trays oder Flaschen zu Flakes unter Verwendung von Sieben mit Grössen von 6–10 mm. Diese Flakes dienen anschliessend der Bewertung des Recyclingprozesses. 

4. Materialverarbeitung:

Im nächsten Schritt werden die erzeugten Flakes oder Pellets gemischt, kristallisiert, getrocknet und mit der verfügbaren Ausrüstung in unserem Technikum compoundiert. 

5. Festphasenpolymerisation (SSP):

Unser SSP-Tumbler mit einer kleinen Chargenkapazität von 15–20 kg bildet die reale SSP im Recyclingprozess präzise nach. Während dieser Phase entnehmen wir Materialproben in bestimmten Intervallen zur IV-Prüfung, um die intrinsische Viskosität zu überwachen. 

6. IV-Messung:

Die IV-Messungen werden intern durchgeführt und liefern schnelle und präzise Testergebnisse. 

7. Folien-/ Plättchenherstellung:

Wir nutzen Extruder und Spritzgiessmaschinen zur Herstellung von Folien- oder Testplättchen, die anschliessend weiteren Qualitäts- und Leistungstests unterzogen werden.

8. Eigenschaftsprüfung:

In unserem hauseigenen Analyselabor führen wir umfassende Tests durch; darunter Farb- und Trübungsmessungen sowie Analysen mechanischer Eigenschaften. 

Ressourcen und Richtlinien

Der Weg zu nachhaltigen und recycelbaren Produkten beginnt mit fundierten Entscheidungen und gründlichen Tests. In unserem Recyclinglabor prüfen wir Produkte, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Standards für Recyclingfähigkeit erfüllen. 
Um Sie zusätzlich bei der Entwicklung für eine Kreislaufwirtschaft zu unterstützen, empfehlen wir Ihnen, die folgenden Ressourcen zu nutzen: 

Leitfaden für recyclinggerechtes Design

Industrielle Labordienstleistungen