Laboratorio de Reciclabilidad
La reciclabilidad se ha convertido en un requerimiento clave para los productos actuales. Por ello, implementamos pruebas y mediciones rigurosas en nuestro negocio diario, todo para garantizar que nuestros masterbatches mantengan la integridad de los flujos de reciclaje existentes.
Replicamos los pasos del proceso de reciclaje mecánico
Nuestro equipo analítico y de procesamiento nos permite replicar los pasos esenciales del proceso de reciclaje mecánico del rPET internamente. Esto nos permite evaluar exhaustivamente el rendimiento de nuestros masterbatches en los flujos de reciclaje de PET existentes antes de introducirlos en el mercado. Esto asegura de que nuestros productos se alineen con los estándares de la industria y también nos permite brindar información detallada sobre cómo funcionan nuestros masterbatches en condiciones de reciclaje del mundo real.
Comprobamos la reciclabilidad de nuestros productos según las pruebas botella a botella y bandeja a bandeja de acuerdo con los protocolos EPBP y PETCORE TCEP, así como las pautas de diseño de APR. Desde la preparación de muestras hasta la prueba de las propiedades finales, cada etapa está diseñada para replicar las condiciones de reciclaje del mundo real. Al replicar cada etapa crítica del proceso de reciclaje mecánico, cerramos la brecha entre el desarrollo del producto y la sostenibilidad.
A continuación, detallamos los pasos que tomamos para garantizar resultados precisos, confiables y completos de las pruebas de reciclabilidad:
1. Preparación de la muestra:
Para asegurarnos de que el material tenga las características precisas, preparamos películas o bandejas moldeadas con formulaciones controladas. Nuestra generación de muestras independiente y eficiente acelera las etapas de desarrollo.
2. Validación de detectabilidad:
La detectabilidad del material de muestra se evalúa utilizando nuestro instrumento de luz infrarroja cercana para obtener resultados precisos y confiables.
3. Generación de hojuelas:
Con nuestro molino de hojuelas interno, procesamos películas, bandejas o botellas en hojuelas en tamices de 6 a 10 mm. Estas hojuelas se utilizan posteriormente para evaluar el proceso de reciclaje.
4. Procesamiento de materiales:
En el siguiente paso, las hojuelas o pellets generados se mezclan, cristalizan, se secan y se combinan utilizando el equipo disponible en nuestro Centro Técnico.
5. Policondensación de estado sólido (SSP):
Nuestro tambor SSP, con una pequeña capacidad para lotes de 15 a 20 kg, reproduce fielmente el SSP del mundo real en el proceso de reciclaje. Durante esta etapa, tomamos muestras del material a intervalos específicos con el fin de realizar pruebas para monitorear la viscosidad intrínseca.
6. Medición de la viscosidad intrínseca (IV):
Las mediciones de viscosidad intrínseca se realizan internamente, lo que proporciona resultados de pruebas rápidos y precisos.
7. Producción de películas/placas:
Utilizamos extrusoras y moldeadores de inyección para producir muestras de película o placa, que se someten a pruebas adicionales de calidad y rendimiento.
8. Prueba de propiedad:
En nuestro centro analítico interno, realizamos pruebas exhaustivas, que incluyen medición de color y turbidez, así como análisis de propiedades mecánicas.
Recursos y directrices
La jornada hacia la creación de productos sostenibles y reciclables comienza con decisiones informadas y pruebas extensivas. En nuestro Laboratorio de Reciclabilidad, evaluamos los productos para garantizar que cumplan con los más altos estándares de reciclabilidad. Para ayudarlo aún más a diseñar para una economía circular, le recomendamos explorar los siguientes recursos:
Pautas de diseño para el reciclaje
- European PET Bottle Platform (EPBP)
- Petcore Tray Circularity Evaluation Platform (TCEP)
- Association of Plastic Recyclers (APR)