机械回收增强技术
提升终端制品的环保性能:Sukano 专业技术打造的母粒解决方案助您一臂之力。
修复性和再生性循环经济产品
我们将创新理念与工程技术专长有机融合,致力于提供精准匹配终端应用需求的定制化解决方案。通过使用我们的产品组合,客户能够有效实现从不可回收材料向 PET 及/或 rPET 的替代转型,并最大限度地提升产品中再生材料的使用比例,助您达成、超越乃至领先于欧洲市场回收材料的含量标准。深入了解我们的产品组合,共同为塑料行业的循环经济发展贡献力量。
了解我们的产品组合
熔体粘度增强剂
由于降解作用,再生聚合物往往呈现粘度偏低的特性,导致加工窗口期较短。由此会引发加工过程中现出不稳定现象,并且直接影响产品质量。
SUKANO® Melt Viscosity Enhancer(熔体粘度增强剂)可优化 rPET 树脂的生产工艺并提升品质,助力塑料加工企业实现高效产出。此外,这款母粒产品能有效提升 rPET 的特性粘度(IV),确保加工过程稳定,并实现卓越的薄膜产品性能。将本品直接整合至生产流程,可显著提高终端制品中 rPET 的含量。
对于回收企业来说,我们的产品可提高 rPET 的初始特性粘度,从而缩短固相缩聚(SSP)工艺流程时间,实现生产周期的提速与节能。
本系列母粒可有效提升 rPET 树脂的特性粘度,显著增强材料的机械性能和加工稳定性。在提升 rPET 品质的同时,为增加再生 rPET 用量提供了可能。
颜色校正
再生聚合物在回收过程中,会因紫外线照射、氧气接触、高温影响及回收过程中的杂质而发生降解,出现泛黄现象。这种变色现象会影响终端制品的视觉吸引力。通过在加工过程中添加 SUKANO® Color Correction(颜色校正)母粒可有效解决此问题,预防变色风险。
本品能够吸收紫外光并将其转化为可见蓝光,有效中和材料因热历程累积与杂质残留引发的显色异常,从而改善材料外观。我们针对不同颜色校正需求,提供覆盖绿黄至黄红色域范围的母粒产品系列。我们的技术人员可根据具体树脂或共混体系特性,通过实验室试验评估最优母粒牌号与添加比例。
我们的颜色校正母粒可为使用再生材料的加工企业解决变色难题,这有助于在终端制品中提高再生材料的使用比例,同时保持产品外观的吸引力。
抗氧化剂
本品能够有效预防再生树脂黄变。在机械回收过程中,聚合物常因热氧化降解而变色。这种现象在后续加工中可能进一步加剧。为了解决此问题,通过添加 SUKANO® Antioxidant(抗氧化剂)母粒,不但能够有效保持材料性能的稳定,而且能够确保材料在多次加工循环中仍然保持优异的机械性能与光学特性。
此款抗氧化剂母粒通过抑制聚合物在加工及机械回收过程中发生热氧降解反应,确保材料在整个生命周期内保持色彩稳定性与视觉吸引力。
透明抗冲击改性剂
在终端制品中增加再生材料用量,往往会导致材料脆性增加。虽然常规抗冲击改性剂可以改善这一问题,但通常会使材料的透明度下降。
SUKANO® Transparent Impact Modifier(透明抗冲击改性剂)可同时解决这两大技术难题:既降低了 rPET 的脆性,又能保持其透明度。本品可实现高抗性单材质再生与原生 PET 结构的构建,适用于低温速冻、闪冻,以及常温应用场景。
此款母粒通过提升 rPET 的韧性和抗冲击性能,在不影响透明度的前提下,显著提升终端制品中 rPET 的用量,确保透明 PET 回收流程的完整性。
此款抗冲击改性剂不仅显著提升材料的抗冲击性,还可实现更高的产量。在增加终端制品中再生材料含量的同时,全面保持原生材料的特性。
近红外可检测的黑色及其他颜色着色剂
某些着色剂会吸收可见光及近红外(NIR)光线, 干扰回收设施广泛应用的近红外检测技术,影响聚合物分拣效率。
SUKANO® NIR-detectable blacks and colors(近红外可检测的黑色及其他颜色着色剂)可在保留塑料近红外特征峰的同时,确保黑色及其他颜色的消费后材料仍具备可检测性。本品显著提升了透明、白色、彩色及黑色 PET 材料的分选效率,并通过维持材料在循环体系中的闭环流动,有效增强了 PET 的循环经济价值。此外,稳定的分选精度与针对性回收工艺,可优化不同回收流程的质量水平。
我们的产品组合中包含多款通过 COTREP 认证的黑色及其他颜色着色剂,并由法国权威分选设备技术供应商进行了测试。
我们的解决方案选用不含炭黑及其他干扰部件近红外可检测性成分的着色剂,确保回收设施实现高效分选。
相容剂
工程树脂目前尚未实现大规模回收利用,对于依赖此类材料的优异性能、同时致力于降低终端制品碳足迹的企业而言,构成了严峻挑战。尽管采用消费后再生 PET 有助于达成碳减排目标,但 rPET 与工程树脂在本质上存在相容性不足的问题。
这正是我们发挥作用的地方。SUKANO® Compatibilizer(相容剂)能够有效实现工程树脂与 PET 的共混相容,从而在终端制品中实现 rPET 成分的应用,同时确保材料机械性能完整保留。相较于使用原生工程树脂,在耐用消费品中加入 rPET 后,可显著降低产品对环境的影响。
相容剂可有效确保 PET 与工程树脂的相容性,并且在提升 rPET 含量的同时,保持终端制品的机械性能。由此降低对原生材料的依赖,使终端制品对环境的影响显著减小。
内部检测能力
回收实验室
本公司内部自主研发的加工设备可完整模拟 PET 机械回收流程中的关键节点。从样品制备到最终性能测试,各个工序均严格模拟实际回收工况条件,确保开发的母粒产品不会破坏现有回收体系的完整性。

分析实验室
依托先进的设备,我们可系统化评估产品在应用场景中的视觉表现,精准测定色彩、透射率、雾度及透明度等参数。我们还拥有扎实的专业化粘度测试实力,确保精准的质量管控。
我们的核心优势在于采用便携式近红外光谱检测设备,可以快速、精准地验证母粒及其终端制品的近红外可检测性。这款设备通过比对原生树脂与着色聚合物制品的近红外光谱测量值差异,解析各种助剂在回收分选流程中的可检测性。

协同合作保障可回收性
回收系统的设计
我们与欧洲 PET 容器回收协会(PETCORE EUROPE)深度合作,严格遵循其制定的托盘循环性评估平台(TCEP)及欧洲 PET 瓶平台(EPBP)协议。我们全面遵守美国塑料回收协会(APR)设计指南,确保含有本公司母粒的终端制品在交付客户及投放市场前,已具备瓶到瓶(Bottle-to-Bottle)及托盘到托盘(Tray-to-Tray)的可回收性。
确保近红外可检测性
我们与分选设备制造商密切合作,按照 COTREP 协议对我们开发的近红外可检测色母粒进行测试,确保含我们母粒的终端制品在采用近红外光学分拣设备的回收设施内,可被高效分选。此外,我们还配备了便携式近红外光谱检测设备,可快速、精准地验证母粒及其终端制品的近红外可检测性。
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