Optimización del Reciclaje Mecánico
Optimice el perfil de sostenibilidad de sus aplicaciones con soluciones en masterbatches basadas en la experiencia técnica de Sukano.
Productos para una economía circular restauradora y regenerativa
Combinamos ideas de vanguardia con conocimientos de ingeniería para ofrecer soluciones que se adaptan a los requerimientos de su aplicación final. Con nuestros productos, podrá reemplazar resinas no reciclables por resinas PET o rPET, maximizando el uso de materiales reciclados. Así, no solo cumplirá con los objetivos de contenido reciclado, sino que los superará, adelantándose a los objetivos europeos actuales y futuros. Explore nuestro portafolio y apoye una economía circular en la industria del plástico.
Descubra nuestro portafolio de productos
Incrementador de viscosidad
Debido a la degradación, los polímeros reciclados presentan una baja viscosidad y se reduce la ventana de procesamiento. Esto conduce a un procesamiento inconsistente, afectando negativamente la calidad y apariencia del producto final.
SUKANO® Melt Viscosity Enhancer (incrementador de viscosidad) mejora la producción de resina rPET y la calidad del rPET para los convertidores. Este aditivo, además de optimizar la viscosidad intrínseca (IV) del rPET, garantiza un procesamiento estable y una calidad de película superior. También permite incrementar significativamente el contenido de rPET en sus aplicaciones finales.
Para los recicladores con proceso de policondensación de estado sólido (SSP), les permite iniciar su proceso con un rPET de una mayor viscosidad intrínseca (IV), lo que permite acortar el tiempo en el reactor. Esto significa tiempos de producción más cortos con un menor consumo de energía.
El incrementador de viscosidad eleva o incrementa la viscosidad intrínseca del rPET, mejorando las propiedades mecánicas con una procesabilidad estable. Optimiza la calidad del rPET y logra incrementar al máximo el contenido de rPET.
Corrección de color
Los polímeros reciclados a menudo tienen un tono amarillento debido a la degradación causada por la exposición a la luz ultravioleta, el oxígeno, el calor y durante el proceso de reciclaje. Este cambio de tonalidad reduce el atractivo de los productos exhibidos en anaquel. Agregue SUKANO® Color Correction (corrección de color) durante el procesamiento para abordar este problema y evitar la decoloración.
Nuestros productos absorben la luz ultravioleta y la emiten como luz visible, neutralizando los efectos visuales causados por el historial térmico y las impurezas, optimizando así la apariencia del material plástico. Puede elegir entre una gama de masterbatches para corrección de color, desde el amarillo verdoso hasta el rojo amarillento. Mediante pruebas de laboratorio, nuestros técnicos pueden recomendar el grado y la dosificación óptima para el producto final.
Nuestros masterbatches de corrección de color neutralizan el tono amarillento para los convertidores que utilizan materiales reciclados. Esto permite el uso de mayor cantidad de contenido de reciclado en la aplicación final, sin afectar el atractivo del producto final en anaquel.
Antioxidante
Evite o reduzca la apariencia de tono amarillento de las resinas recicladas. Durante el reciclaje mecánico los polímeros están sujetos a degradación térmica y oxidativa, lo que conduce a la decoloración. Este efecto puede acentuarse aún más cuando se reprocesa el material. Para contrarrestar esto, se añaden masterbatches SUKANO® Antioxidant (antioxidante) para estabilizar el material, garantizando una mejor retención de las propiedades mecánicas y ópticas.
Nuestros masterbatches antioxidantes protegen al polímero contra la degradación térmica y oxidativa durante el reciclaje mecánico y el procesamiento, optimizando la estabilidad del color y la apariencia visual del material durante su vida útil.
Modificador transparente de impacto
El aumento del contenido reciclado provoca fragilidad en el producto final. Aunque los modificadores de impacto pueden contrarrestar esto, las soluciones comunes generalmente dan como resultado una pérdida de transparencia.
Los SUKANO® Transparent Impact Modifiers (modificadores transparentes de impacto) enfrentan ambos desafíos reduciendo la fragilidad del rPET manteniendo al mismo tiempo su transparencia. Logran estructuras PET/rPET adecuadas para aplicaciones en frío, congelación y temperatura ambiente.
Nuestros masterbatches optimizan las propiedades de resistencia al impacto del rPET, permitiendo incorporar un mayor contenido de material reciclado en las aplicaciones finales. Esto se logra sin comprometer la transparencia, asegurando la estabilidad de la cadena de reciclaje del PET.
Nuestros modificadores de impacto incrementan las propiedades de resistencia al impacto del material. Adicionalmente, se puede incrementar la cantidad de material reciclado en la aplicación final, manteniendo las propiedades de PET/rPET.
Negros y colores detectables por infrarrojo cercano
Algunos colorantes absorben la luz visible y la infrarroja cercana (NIR), que interfieren con la detección de la luz NIR. Hay una tecnología ampliamente utilizada en las instalaciones de reciclaje para separar los polímeros.
Los SUKANO® NIR-detectable blacks and colors (negros y colores detectables por infrarrojo) preservan los picos de infrarrojo cercano característicos de los plásticos, garantizando la detectabilidad de materiales posconsumo negros y de color. Esto facilita la separación del PET transparente, blanco, de color y negro por lo cual mejora la circularidad del rPET manteniendo el material en el circuito de reciclaje. Además, la separación fiable y el reciclado por separado optimizan la calidad de los diferentes flujos de reciclaje.
Nuestro portafolio incluye una gama de colores y negros certificados por COTREP probados por líderes de tecnología de equipos de separación en Francia.
Asegure una eficiente separación de materiales reciclados con nuestros colorantes libres de negro de humo y otros componentes que pueden afectar la detección de las piezas por infrarrojo cercano.
Compatibilizadores
El reciclaje a gran escala de resinas de ingeniería aún no es una realidad y esto representa un desafío para las empresas que dependen de las propiedades de estos materiales y buscan reducir la huella de carbono de sus aplicaciones. La incorporación de PET reciclado posconsumo puede ayudar a alcanzar los objetivos de reducción de huella de carbono. Sin embargo, el rPET no es inherentemente compatible con las resinas de ingeniería.
Aquí es donde entramos en el juego. Los SUKANO® Compatibilizers (compatibilizadores) hacen que las resinas de ingeniería sean compatibles con el PET, permitiendo el uso del contenido de rPET en la aplicación final preservando sus propiedades mecánicas. Incorporar rPET en sus aplicaciones de bienes de consumo duraderos permite reducir significativamente el impacto ambiental del producto, superando el impacto generado por el uso de resinas de ingeniería vírgenes.
Los aditivos compatibilizadores garantizan la compatibilidad entre el PET/rPET y las resinas de ingeniería, lo que ayuda a incrementar el contenido de rPET manteniendo las propiedades mecánicas del articulo plástico final. De esta forma, los compatibilizadores reducen la necesidad de utilizar resinas vírgenes, permitiendo que las aplicaciones tengan un menor impacto ambiental.
Capacidad de realizar pruebas internas
Laboratorio de Reciclaje
Gracias a nuestros equipos de procesamiento, podemos reproducir los pasos esenciales del reciclaje mecánico de PET, garantizando precisión y eficiencia en cada etapa. Desde la preparación de las muestras hasta la evaluación de las propiedades finales, cada etapa está diseñada para reproducir las condiciones reales del reciclaje, asegurando que nuestros masterbatches preserven la integridad de los flujos de reciclaje existentes.
Laboratorio de Análisis
Gracias a herramientas avanzadas, analizamos el impacto visual de nuestros productos en diversas aplicaciones, midiendo parámetros claves como el color, la transmisión de luz, la nubosidad y la claridad. Además, nuestras capacidades de pruebas de viscosidad garantizan un control de calidad preciso.
Sobre todo, nuestro equipo portátil de detección de luz infrarroja cercana permite una validación rápida y confiable de la detectabilidad de la luz infrarroja cercana de nuestros masterbatches en aplicaciones finales. Este dispositivo compara las diferentes mediciones de espectros de luz infrarroja cercana de aplicaciones de polímeros vírgenes y coloreados para identificar la detectabilidad de separación de los aditivos para el reciclaje.
Colaboración para garantizar la reciclabilidad
Diseño para el reciclaje
Trabajamos junto con PETCORE EUROPE y seguimos su protocolo Tray Circularity Evaluation Platform (TCEP) y el European PET Bottle Platform (EPBP). Además, cumplimos con las pautas de diseño de APR para garantizar que las aplicaciones finales que contienen nuestros masterbatches sean reciclables de botella a botella y de bandeja a bandeja antes de ofrecerlos a nuestros clientes y al mercado.
Garantizar la detectabilidad de la luz infrarroja cercana
Colaboramos estrechamente con los fabricantes de equipos de separación para probar nuestros masterbatches de color detectables por luz infrarroja cercana de acuerdo con protocolos de COTREP. De esta forma, confirmamos que las aplicaciones finales que contienen nuestros masterbatches se pueden clasificar de forma eficaz en instalaciones de reciclaje que utilizan clasificadores ópticos por luz infrarroja cercana. Además, disponemos de un dispositivo portátil de luz infrarroja cercana que permite una validación rápida y confiable de la detectabilidad de masterbatches y aplicaciones finales.
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